Ellende met tandwielen

Een vervelend probleem dat wel vaker voorkomt: bij het printen van een nieuwe set tandwielen voor de extruder krult een kant het kleine tandwiel na een paar printlagen omhoog. Soms komt het hele tandwieltje tijdens het printen los van de plaat, andere keren blijft hij wel zitten, maar is de onderkant dus scheef.

Bij het printen van het grote tandwiel hebben we geen enkel probleem.

Wat is er aan de hand? Er zijn heel wat mogelijkheden, die op deze posting worden uiteengezet. Alle veertien tips zijn uiterst zinnige opmerkingen. Printen op een verwarmd bed doen we al. We hebben de ventilator uitgezet en de glasplaat schoongemaakt en met de maagdelijke onderkant naar boven gekeerd.

Dan maar printen met een kleinere opvulling of bij lagere temperatuur...

...of printen op een stukje kaptontape...

...of met een heter printbed en bij nog lagere temperatuur...

...totdat we met een lading tandwielen zitten die veel wegheeft van Stimpy's collection of magical nosegoblins...

Ten einde raad dan maar eens geprint op een koeler printbed van 50 graden. En toen bleef hij wel plakken. Nog steeds is er wat vervorming zichtbaar, maar veel minder dan eerst. Kunnen we eindelijk onze nieuwe extruder bouwen.

Update: kleine verbeteringen aan printbed

Bij het maken van onze eerste prints kwamen we wat imperfecties tegen in het ontwerp van de printer. Ze rammelde de tafel wat bij het bewegen in de y-richting omdat de roestvrijstalen assen net een milimetertje korter zijn dan het frame. Bij beweging in de y-richting, bewegen de assen dus een beetje mee. Dat geeft een hinderlijk geluid, maar zorgt ook voor een onnauwkeurige beweging in de y-richting. De oplossing is simpel: een beetje dunne tape om de koppen van de y-assen.

Verder merkten we dat het waterpas zetten van het printbed lastig was met de oorspronkelijke boutjes en moertjes. Om te beginnen hebben we de bovenste moeren vervangen door M3-vleugelmoertjes (lastig te vinden). Verder hebben we een extra moertjes aangebracht in de veer, helemaal beneden boven de houten onderplaat. Deze draaien we strak aan, zodat de bout niet meer kan roteren. Zo kunnen we aan de vleugelmoeren draaien en het bed waterpas stellen zonder dat de bouten steeds irritant gaan meedraaien.

Eerste prints!

Na het installeren van de software zijn we zover dat we kunnen gaan printen. We beginnen met de kubus van 20x20x20cm die standaard met Pronterface is bijgesloten, of kan worden opgehaald op Thingiverse.

Eerste poging:

Dat lijkt dus nergens op. Snelheden moeten even flink worden teruggebracht. Nog eens.

Ik ziet iets vierkants. Maar geen kubus. De printkop is in de z-richting te hoog afgesteld. Deze moet de glasplaat net niet raken; er mag net een vel papier tussen passen. Goed afstellen dus, en het printbed vlak stellen met de geveerde boutjes. Nog eens proberen.

Dat is een kubus. Maar het filament plakt slecht aan elkaar en komt niet vloeiend uit de extruder. We voeren de temperatuur op totdat het beter gaat. Van 185 naar 210 graden. En dan:

Ziet er goed uit. De kubus staat ondersteboven op de foto. De andere kant is nog wat ingezakt; een teken dat we wat sneller moeten extruderen. Maar toch een mooi resultaat.

Tussen de eerste en laatste foto zijn wel een week of twee verstreken overigens...