Stap 10: het werkvlak

Het verwarmde werkvlak is even een puzzel. De officiële beschrijving van de MendelMax 1.5 is op dit gebied nogal vaag, zodat we zelf maar wat improviseren. We hebben een zogeheten 'heated bed' aangeschaft via eBay. Dit is het verwarmingsplaatje dat daadwerkelijk heet wordt. Het eigenlijke printwerk gebeurt straks op een glasplaatje dat we hier bovenop klemmen.

Het werkvlak wordt op het houten onderstel gebouwd. We zagen een plaatje hout van 24 x 24cm en boren op de juiste plek (liefst in een keer goed, maar twee keer mag ook) vier gaatjes M4 voor montage op het onderstel, plus vier gaatjes M3 in de hoeken voor montage van de verwarmingsplaat.

Op het houten plaatje komen vier boutjes en veertjes, die zorgen voor een veilige afstand tot het hete plaatje. Ook dienen de veertjes om het verwarmingsplaatje precies waterpas te kunnen stellen. De veertjes die we hebben gekocht zijn wat lang, dus korten we ze een beetje in.

Voordat we de boel monteren, moet er nog een weerstand en een led worden vastgesoldeerd. Deze zijn meegeleverd. Soldeerinstructies staan op PCB Heatbed. De led moet gaan branden als de plaat opwarmt en weer uitgaan als hij afkoelt.

Dit wordt geregeld met een thermistor die als thermostaat fungeert. De thermistor hebben we op dezelfde manier geïsoleerd en van een kabeltje voorzien als de thermistor van de extruder. We plakken hem met wat kapton tape in het gaatje in het midden van het verwarmingsplaatje, zodat zijn kop straks tegen het glasplaatje komt.

kiekeboe

Met een trekontlasting (twee gaatjes in het houten plaatje en een bindbandje) kunnen de kabels niet worden losgetrokken.

Het plaatje komt op de veertjes met M3-boutjes en moertjes. We gebruiken steeds ringetjes boven en onder de plaat om de krachten te verdelen. Niet te strak aandraaien!

Een plaatje glas halen we uit een fotolijstje van de Action. Lijstje kost nog geen euro, meisje komt er gratis bij. We maken het lijstje op maat met een glassnijder.

Daarna klemmen we het glas op het verwarmingsplaatje met vier klemmetjes, ook van de Action. Voordat we met printen beginnen plakken we brede stroken kapton tape op het glas. Dit zorgt ervoor dat de geprinte onderdelen makkelijk loslaten van de ondergrond.